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声波清灰器经济性评价

      声波清灰器经济性评价

     根据市场需求,我公司率先推出声功率超万瓦(声学性能指标由国家权威声学计量单位检测和认证)的系列化低频声波清灰系统,使声波清灰事业迈上一个新的高度;多气路、多声道系列声波发生器的设计,不仅能够大幅提高清灰效果,且能大幅度降低工程投资,投放市场以来,深受广大用户欢迎和认可。 
   我公司与中科院声学所及兵器工业第六设计院、河北科技大学长期密切合作并得到大力支持和帮助;公司将继续致力于我国节能、减排事业的发展,不断开发新技术、新AG真人APP产品,追求完美的质量和热情周到的服务
声波吹灰经济性评价
1 蒸汽节约
目前运行中23#~26#R/L吹灰器投入运行,每对吹灰器吹灰蒸汽流量分别约为11.5T/H、7.5T/H、10.5T/H、9.5T/H,吹灰周期为每对吹灰器运行时间8min;吹灰前疏水约15min,疏水流量约4T/H,计算23#~26#吹灰器全面吹灰一个吹灰周期需耗过热蒸汽约6.2T,以每两天一个吹灰周期,每年运行360天计算,23~26R/L年吹灰耗汽约1116T,按70元/吨计算,费用约合7.8万元。
2 蒸汽吹灰器维护检修费用
现有蒸汽吹灰器维护工作量较大,每年两台机吹灰器维护更换备件费用约15万元,初步计算23#~26#吹灰器每年备件更换费用约1万元,随着设备的逐步老化,单台机检修维护费用也逐年上升。
3 吹灰吹损费用
考虑每两年一次小修,每次小修更换吹损减薄管段20根,焊口80个,换管费用约6万元,每年约3万元。
以上计算没有考虑吹损爆管停机的损失,若以电厂现有数据,20年两台机因吹灰器吹损爆管4次,平均每台机每10年发生一次吹损爆管,每次爆管损失电量12000MWH计算,则平均每年因吹灰吹损爆管损失纸约15万元。
4 人工费用
因吹灰器维护、再热器尾部检验等工作,每年人工费用估计额外将增加约2万元。
5 锅炉效率
从23#~26#吹灰器运行实际效果表明,其吹灰前后电厂排烟温度基本无变化,根据有关厂利用声波吹灰效果,在启用声波吹灰后,排烟温度将下降。
对于我厂,排烟温度下降5℃,锅炉效率可提高约0.3%,年可节约原煤约2500T,约合人民币110万元。
声波吹灰前后锅炉效率的实际变化须在声波吹灰器投入后的实际测试完成后方可比较。
综合以上考虑,不考虑声波吹灰器投用后锅炉效率的变化:
不考虑避免爆管的潜在收益,每年投入声波吹灰器收益约为7.8+1+3+2-0.65=13.15万元;
考虑避免爆管的潜在收益,则每年投入声波吹灰器收益约为13.15+15=28.15万元。
若投运声波吹灰器,排烟温度下降,锅炉效率提高,则声波吹灰器投运收益将大大增加。http://www.zhengfangyuanjx.com